泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的,多级离心泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道.用以收集从叶轮中流出的液体,并引向扩散管至泵出口。单级离心泵的结构:1、单级离心泵主要部件:泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的,多级离心泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道.用以收集从叶轮中流出的液体,并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。2、单级离心泵主要部件:叶轮叶轮是唯一的做功部件,泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成?？揭堵种挥幸镀?无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。3、单级离心泵主要部件:密封环密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖板和泵壳上.磨损后可以更换。4、单级离心泵主要部件:轴和轴承泵轴一端固定叶轮,一端装联轴器。根据泵的大小,轴承町选用滚动轴承和滑动轴承。5、单级离心泵主要部件:轴封轴

如果离心泵在工作中产生了噪音和振动，并伴随着流量、扬程和效率的降低，有时甚至不能工作，当检修这台泵时，常?？梢苑⑾忠镀肟诒呖壳案前宕鸵镀诒吒浇新榈慊蚍湮炎雌苹?。在实际运行中，有很多离心泵是由于汽蚀所破坏的。离心泵汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的绝对速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。当离心泵在汽蚀状况下操作时，即使没有发生壁面材料的浸蚀，也会发现此时离心泵的噪声增大，振动加剧，效率下降，以及扬程降低。装置汽蚀余量：又称为有效的汽蚀余量。装置汽蚀余量是由于吸入装置提供的，在离心泵进口处单位重量液体具有超过汽化压和水头的富余能量。国外称此为有效的净正吸头，即泵进口处(位置水头为零)液体具有全水头减去汽化压和水头净剩的值，用NPSHa表示。它的大小与

如何使用磁力泵？如何维护磁力泵？磁力泵常见故障有哪些？　　值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。　　特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度?！　〈帕Ρ霉收戏治觥　、糯帕Ρ弥嵴鄱?。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转

1.抽出泵抽出的石膏浆液的流量过大，导致电流过大抽出泵跳闸2.抽出泵至事故浆池的手动门开度过大，电流过大跳泵.3.抽出泵本身的原因，轴承温度过高

单位时间内液体从泵得到的实际机械能称为泵的有效功率，常用符号Ne表示。

离心泵的检修除按正常的检修程序与标准以外还应注意以下几点：

1）按能量传递的方式有：

立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。

　当给泵减荷至较小流量时，泵内易发生汽蚀，泵体温度上升，泵浦可能会产生噪声，处理操作的方式：

①后开门式泵盖及泵体的装配这项工作可以分两步进行,第一步就是把泵体安装在机座上;第二步就是把转子、泵盖、泵体等组成的组合件装入泵体,然后将整机安装在机座上。

机油泵为机械泵，发动机工作带动机油泵工作，启动不打燃是对发动机有一定对润滑效果，但是不明显。因为转速高泵油压力才大，所以点一下效果不会很明显。不赞成你这种做法，这样做会减少起动机寿命，费油，效果也不明显。钥匙拧到ON档，仪表盘灯亮机油泵没有工作，汽油泵会泵油，因为汽油泵是电子油泵，通电即在工作，而机油泵为机械泵，需要发动机对运转来带动

配置外循环水装置的泵,可以在低水位场合连续长时间工作.配置自搅匀叶轮的泵,具有自搅匀功能.可以搅动水池内水,使污水污物混合随泵排出。1、yw型大型液下排污泵采用双吸式技术和液下泵的巧妙组合,使其不仅具有液下排污泵的功能,又具有双吸泵高效运行平稳的特殊性能。2、双吸式液下排污泵可以达到较高扬程场合使用的要求,因机械密封件处于负压状态运行,具有更高的稳定性。3、采用双下吸水结构吸水位低,因采用双吸式双流道单蜗壳结构,电机没有了轴向拉力,减轻并平衡了径向力,提高了使用效率15%4、结构更合理、紧凑,外型美观,液下深度可按用户定制,使泵运行更安全可靠。5、配置外循环水装置的泵,可以在低水位场合连续长时间工作.配置自搅匀叶轮的泵,具有自搅匀功能.可以搅动水池内水,使污水污物混合随泵排出。6、yws型采用大流道抗堵塞部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过较短纤维物质和直径较少的固体颗粒。7、设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。8、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全运行8000小时以上,使用寿命较普通的泵提供3倍。