1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
单螺杆泵在油田钻井、采油及输油等方面正得到越来越广泛的应用。单螺杆泵工作时,常常碰到调节泵流量题目。对于这种体积式泵,其流量的调节方法常用的有两种。一是改变转子转速;二是改变排出管线或吸入管线结构(通常是改变排出口阀门或吸进口阀门的开启度)。现文主要讨论第2种方法。然而,管线结构的改变除了改变泵的压力、流量外,对泵的能耗、效率将产生多大程度的影响?改变泵出口阀门开启度与改变泵吸进口阀门开启度对泵特性的影响有何不同?针对这些题目,我们进行了以下2项室内试验。分别以泵出口压力和吸进口真空度为横坐标,以流量、轴功率、效率为纵坐标绘制泵特性曲线。单螺杆泵流量、泵轴力矩、效率等参数随吸进口真空度变化的特性试验。试验介质为净水、室温。试验用单螺杆泵结构参数如下:螺杆直径φ42mm,衬套导程241mm,螺杆偏心距7.1mm,额定扬程500mm。试验分两种情况,一是将吸进口阀门12全部开启,改变排出口阀门7的开启度,同时测试出口压力、流量、泵轴力矩、转速和吸进口真空度这些参数,测试数据如表1;二是将吸进口阀门全部开启,然后关小排出口阀门,待出口压力增至7.0mpa,排出口阀门开启度固定不动,再
导读：量都是有害的，为消除脉动现象，在此类泵上设有一个重要部件；气室。气室的作用就是利用空气的可压缩性（或者叫做弹性），将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。 气室的结构一般是用橡胶膜片将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了，进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，有个前提，... 用于大面积喷洒农药的喷杆式喷雾机，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一种往复式容积泵，压出的水具有脉动现象。隔膜泵的动力一般来自拖拉机，驱动隔膜泵的转速一般为500-600r/min，以两缸泵为例，出水脉动即为1000-1200次/min。出水脉动对喷雾机和喷洒质量都是有害的，为消除脉动现象，在此类泵上设有一个重要部件；气室。气室的作用就是利用空气的可压缩性（或者叫做弹性），将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳?！ ∑业慕峁挂话闶怯孟鸾耗て挥肟掌桓艨Ｏ蚩掌怀淙胙顾蹩掌?，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了，进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，有个前提，即气室内的气压应与
离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况、转速等。对泵的压头虽然能从理论上作出计算，但与实际有一定的误差，因此一般用实验方法测定
电路板以密封性能好坏为质量评估标准,因为电路板涉及到电子电路与模拟电路,而电路是不可以有任何水份进入的。膜片主要是用来对液体进行传输的一个过程,因此对腐蚀性的要求比较高,质量上以腐蚀性为标准来进行判断。计量泵是往复式泵的一种,属于容积泵,简单的理解就是一个打针的针筒,输出的量和你吸排的速度(泵的往复次数)和拉出推出的长度(泵的行程)和针筒的粗细(泵的柱塞直径)有关。如果出口压力大,那么你就多用点力(泵的功率会大点),但排出的量影响不大。计量泵就是通过改变其中的一个参数,达到流量可变的目的,一般来说,计量泵都是可以调行程的,通过改变行程大小,达到流量调节的目的。也有不少要求配变频电机的,通过改变泵的往复次数,来调节流量。计量泵是主要是对流体进入输送的泵,计量泵主要由传动、驱动、控制等多个部分组成,还分为电磁隔膜计量泵,是以输送流量小的低压力管路为主的计量泵,主要是以电磁铁为驱动,它以简单实用为目的,电磁隔膜计量泵之所以能够受到欢迎,主要是因其在结构上简单、消耗的能量小、调节起来不但方便而且计量比较准确。当然也有缺陷之处,因其的流量小,所以在运用的时候会受到一些限制。此类计量泵主要从泵头与
用于大面积喷洒农药的喷杆式喷雾机，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一种往复式容积泵，压出的水具有脉动现象。隔膜泵的动力一般来自拖拉机，驱动隔膜泵的转速一般为500～600r/min，以两缸泵为例，出水脉动即为1000～1200次/min。出水脉动对喷雾机和喷洒质量都是有害的，为消除脉动现象，在此类泵上设有一个重要部件；气室。气室的作用就是利用空气的可压缩性（或者叫做弹性），将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。气室的结构一般是用橡胶膜片将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了，进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，有个前提，即气室内的气压应与水压相适应。由此可见，喷雾机工作前应向隔膜泵气室适当充气。怎样才能充气适当呢？方法1、隔膜泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。方法2、驱动隔膜泵，调至工作压力。此时因气室内没有气压，泵的出水胶管剧烈抖动。
1.单螺杆泵的概念单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。2.与其他泵相比，单螺杆泵的优势和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗?；蛳宋慕橹?，也可输送各种腐蚀性物质。和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。1螺杆泵的基本工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体
齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时 外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。 内
