卧式多级双吸中开离心泵适用于工业和城市给排水,农业排灌,清水和物理、化学性质类似水的其它液体,被输送液体的温度为-20~80℃。广泛应用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织、自来水厂、灌溉、排水泵站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业等行业。多级双吸中开泵检修规程及故障检修流程如下。

多级双吸中开泵检修规程分:①故障诊断;②安全措施;③拆卸清理、检查;④组装、调整四个阶段。
1 多级双吸中开泵故障诊断
多级双吸中开离心泵故障发生的种类:
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③填料密封或机械密封损坏而发生的故障。
④其他各种机械事故所造成的故障(如轴承安装不当,无游隙,温升后烧坏,联轴管找中不良引起振动等)。
?、萘悴考庸の蟛钤斐傻挠跋欤ㄈ缤屑芴辶街岢锌撞煌?,而缩短使用周期等)。
2 多级双吸中开泵检修的安全技术
2.1熟悉需要检修的结构、物料及周围环境,带好相应的工具。
2.2由值班人员执行工作票所列安全措施
?、偾卸系缁缭?,检查无误后,验电,装设接地线。
?、诙峡煨藁榭刂瓶氐牟僮骰芈?、合闸回路电源。
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?、苌璞钢鼙哂性诵谢槭保吧枇偈闭诶?。
?、莞菹殖」ぷ餍枰?,悬挂标示牌。
2.3工作负责人会同工作许可人到现场再次检查所做安全措施,是否正确完备,符合现场条件。
2.4工作班人员确认安全措施,分别签名。
2.5对检修所用天台车、吊具吊索、移动电动工具进行清点,做好开工准备工作。
3 拆卸、清理、检查(以水平中开卧式离心泵为例)
3.1拆卸步骤
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⑥吊起水泵转子。
3.2清理、检查
?、俦锰寮暗鬃ξ蘖盐疲锰迥谟ξ拊又?,物料残留,无严重汽蚀。
②泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷、粗糙度应满足装配要求。
③轴套不允许有裂纹,外圈表面不允许有砂眼、气孔、疏松等缺陷,轴套的磨损程度应能满足工作需求,否则予以更换。
④叶轮表面及流道内壁应清理洁净,进出水叶片无穿孔及严重汽蚀。
?、莨龆岢械捻拮佑牍龅烙ξ蘅影獭⑿獍叩热毕?,保持架完好,接触平滑,转动无杂音。
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⑦滑动轴承油环完好,无裂纹,合金无严重脱落,接触面积和斑点符合技术要求。
4 组装、调整
组装顺序原则上按先拆后装的顺序进行。装配质量的好坏直接影响水泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。
装配时应注意以下几点:
?、儆Ρ;ず昧慵募庸ぞ群捅砻娲植诙?,不允许有碰伤或划伤现象。
?、谥嵯蚬潭ǘㄎ灰既罚堵职沧耙欢ㄒVぶ行奈恢?。
?、壑芟蚬潭悴考艄?,不允许发生相对错动。
?、苤岢邪沧笆毖辖檬执钢苯忧么?,并保证装配后间隙符合技术要求,转动灵活无卡涩现象。
?、葑芭浣崾?,盘车试转,转子应灵活,轴向窜动符合规定要求。
⑥同心度找正。一般用百分表进行找正,技术要求径向0.10mm,轴向0.20mm。
5 运行中的常见故障与处理方法
5.1振动和噪声
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处理:将转子重新平衡。
②机泵找中不合要求,同轴度偏差较大。
处理:重新校正同轴度。
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处理:修理或更新轴承。
?、艿亟怕菟ㄋ啥?、基础不实、机座不水平。
处理:垫实机座、校正水平、紧固地脚螺栓。
⑤轴弯曲。
处理:矫直轴或更换新轴。
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处理:消除异物或更换叶轮。
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处理:减小吸入口离液面的高度,增大吸入管直径。
5.2轴承发热
?、儆土坎蛔慊蚬?,油质不良。
处理:加适量合格的润滑油或脂,油质不好的要更换,加油量一般达到油标划线或平与轴承内圈(下部)的高度即可。
②轴承瓦块刮研不合要求。
处理:重新修理轴瓦或更换。
③轴承间隙过小。
处理:调整轴承间隙。
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处理:按要求检查安装情况,消除不合要求的因素。
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处理:修理轴承(滑动轴承)或更换新轴承。
?、薇弥嵊氲缁岵煌?,造成偏心力,使轴承发热。
处理:校正同轴度。
?、呃淙聪低辰峁浮⒍氯?,使冷却水供应不足或中断。
处理:定期清垢,疏通管道。
离心泵轴承温度允许值。

?、傥牍芑虮媒?、叶轮处堵塞,吸入管阻力太大,底阀未打开或失灵。
处理:取出堵塞物,检查底阀、叶轮。
?、谝堵只蛭肟诨纺ニ?,间隙过大(密封环)。
处理:更新叶轮或口环,保证间隙在规定范围内。

处理:将旋转方向改过来(或重新装叶轮)。
?、艹隹诜挥写蚩蚩舨还?。
处理:打开或开足出水阀。
?、莸缍俨还?。
处理:提高电动机转速到泵的额定转速。
?、薇锰寤蛭牍芤约胺ɡ剂哟β┢?,如泵体砂孔、机封处(负压)漏气。
处理:检查消除漏气处。
?、呶牍芫短?,与泵性能不相符,吸入管安装高度偏高。
处理:增大吸入管管径,减低吸上高度。
?、辔垂啾没蚬啾妹慌啪黄?,管存储器有气体或壳存储器有气体。
处理:重新灌泵排净气体(如双吸泵)。




